高溫球閥的使用溫度通常取決于閥座材料的耐溫性能。球閥閥座一般用聚四氟乙烯或尼龍材料制造，其使用溫度為≤200℃。因此通常將使用溫度高于250℃的泛稱為高溫球閥。

設計高溫球閥的關鍵是：
1、正確選用適合于高溫下使用的密封材料；
2、如何補償閥座在使用過程中的磨損以及協(xié)調(diào)閥體、閥座和球體三者之間由于裝配溫度與使用溫度不同的溫差變形。

高溫球閥密封副類別
按其閥座材料，高溫球閥可分為金屬對金屬密封副，和金屬對非金屬密封副，這樣兩類。它們的共同點是球體和閥體都是用耐高溫的金屬材料制造，所不同者，前者閥座為金屬或耐熱合金（如鈷鉻鎢硬質(zhì)合金等）制造，后者閥座材料采用非金屬材料如對位聚苯（PPL）、柔性石墨和碳素纖維等制造。

高溫球閥密封副優(yōu)點
金屬對金屬密封副高溫球閥的優(yōu)點是：適用溫度范圍廣，各種金屬材料的熱膨脹系數(shù)相差不大，只要選用得當，可以達到基本一致，有利于協(xié)調(diào)溫差變形。缺點是金屬材料硬度高，達到密封所必須的比壓亦高，在能徑較小和壓力較低場合，難以靠流體壓力達到密封，即使是采用預緊力達到密封，但因密封比壓大，閥座和球體之間的磨損必然很大，而且金屬與金屬的摩擦系數(shù)比較大，球閥的啟、閉轉(zhuǎn)矩也大。

金屬與非金屬密封副高溫球閥的優(yōu)缺點則與金屬對金屬密封副高溫球閥相反。