1、閥門的腐蝕通常被理解為在化學或電化學環境的作用下損壞閥門金屬材料。由于金屬與周圍環境之間的自發相互作用，如何將金屬與周圍環境隔離或使用更多的非金屬合成材料已成為人們普遍關注的問題。

2、眾所周知，金屬腐蝕損傷對閥門的工作壽命、可靠性和使用壽命有很大影響。機械和腐蝕因素對金屬的作用大大增加了接觸面的總磨損量。閥門在操作過程中，摩擦表面的總磨損量。在閥門操作過程中，摩擦表面因機械作用和金屬與環境的化學或電化學相互作用而磨損和損壞。對于閥門，其管道工作氣候條件復雜；硫化氫、二氧化碳和一些有機酸在石油、天然氣和油層水中的出現增加了金屬表面的破壞力，從而迅速失去工作能力。

3、由于金屬的化學腐蝕取決于溫度、摩擦部件的機械負荷、潤滑材料中硫化物及其抗酸穩定性與介質接觸的持續時間、金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕性物質分子對金屬的轉化速度等。因此，金屬閥的防腐方法（或措施）和合成材料閥的應用已成為閥門行業研究的主題之一。

4.金屬閥的防腐可理解為在金屬閥上涂上條件保護層（如油漆、顏料、潤滑材料等），以保護其免受腐蝕，使閥門在制造、儲存、運輸和使用的整個過程中不受腐蝕。

5.金屬閥的防腐方法取決于所需的保護期、運輸和儲存條件、閥門結構特點和材料。當然，應考慮消除防腐的經濟效果。

防腐金屬閥及其零件主要有四種方法：

1、將揮發性腐蝕抑制劑放入蒸汽大氣中(用阻化紙包裹，吹動抑制空氣通過制品腔室等等）。

2、利用被阻水和酒精溶液。

3、將防腐(保護)材料薄層涂于閥門及其零部件表面。

4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面。